Le sable céramique, utilisé comme sable de remplissage pour la coulée en mousse perdue, offre des avantages tels qu’une résistance aux hautes températures, une résistance à la rupture, une forme sphérique sans poussière, une perméabilité à l’air élevée, de bonnes propriétés de remplissage et l’absence de risque de poussière de silice, ce qui en fait un sable écologique et respectueux de l’environnement. Il convient aux procédés de moulage tels que le moulage au sable (sable de moulage, sable de noyau), la coulée en V, le moulage en mousse perdue (sable de remplissage) et le revêtement (poudre de sable à billes). Utilisé dans les moteurs et les pièces automobiles, ainsi que dans les grandes pièces moulées en acier et en fonte, il est considéré comme un sable de fonderie écologique et respectueux de l’environnement. L’entreprise a une capacité de production annuelle de 50 000 tonnes de sable céramique.
Performances et spécifications techniques :
1. L’excellente composition chimique répond à divers besoins de moulage.
2. Température réfractaire : ≥1790°C
3. Forme des particules : Sphérique (module angulaire 1,06)
4. Taille des particules : 0,6 mm à 3,0 mm
5. Masse volumique apparente : 1,95-2,05 (g/cm³)
6. Consommation de sable par tonne de pièce moulée : 1,0-1,5 kg.
