Sable de fonderie céramique – Composition
| Al2O3 | 78-85% |
| SiO2 | 8-12% |
| Fe2O3 | 3,5% (max) |
| TiO2 | 3,5% (max) |
| Résistance | 1850C (3362F) |
| Angle Coefficient | 1,1 (maximum) |
| Dilatation thermique (à 100°C) | 0,15 |
| Conductivité thermique | 0,196 W/mK |
| Chaleur spécifique | 873 J/kg |
| Densité en vrac | 1,9-2,2 g/cm3 |
| PH | 7,65 |
| Façonner | Sphère solide |
| Contenu du classeur requis | 3-4% |
| Capacité d’écrasement | 112 |
Caractéristiques du sable de fonderie en céramique et avantages de la coulée :
- Composition minérale élevée en AI2O3
- Réfractarité plus élevée que les sables à base de silice (autour de 1850 C°)
- Dilatation thermique beaucoup plus faible par rapport aux sables à base de chromite et de zircon.
- Réduire le burn-in
- Compatible avec les systèmes de résine existants
- Forme sphérique régulière
- Fournir une surface très lisse
- Réduire l’ajout de liant
- Excellente perméabilité à l’air et dispensabilité (réduction des coûts de nettoyage)
100 % recyclable - Réduction des coûts (jusqu’à environ 40 fois contre 5 à 10 fois pour les sables à base de chromite)
Respect de l’environnement et sécurité sanitaire
Ryder (client confirmé) –
Good service.